安裝高效節(jié)能制砂機(jī)有哪些要求和注意事項(xiàng)？

制砂設(shè)備是針對(duì)我國天然砂資源匱乏的現(xiàn)狀，以人工機(jī)制砂為主，專門研制的中細(xì)碎破碎設(shè)備。既可加工各類天然石料，又可利用廢棄混凝土、廢石灰和其它廢渣等材料制取機(jī)制砂，有效地緩解了由于天然黃砂資源缺乏所造成的砂石骨料供應(yīng)短缺，價(jià)格飛漲的困境，而且不僅制取成本低，而且具有很好的環(huán)境效益。

一、制砂機(jī)安裝的11項(xiàng)要求：

1.砂輪安裝前，請(qǐng)按裝箱單清點(diǎn)數(shù)量，檢查零件是否齊全，運(yùn)輸過程中有無損壞。

2.高效節(jié)能制砂機(jī)必須安裝在堅(jiān)固的混凝土基礎(chǔ)上，地基應(yīng)能承受4倍整機(jī)重量，用腳釘固定。

3.安裝時(shí)，砂輪應(yīng)水平放置，使主軸與水平面保持垂直。

4.安裝后檢查各部位螺栓是否松動(dòng)，主機(jī)倉門是否緊固，如果有應(yīng)緊固的地方。

5.氣體密封、百葉閥、保護(hù)環(huán)等裝置。

6.計(jì)數(shù)設(shè)備和結(jié)構(gòu)零件數(shù)量，檢查零件質(zhì)量，控制保護(hù)環(huán)圓弧度，核對(duì)裝配尺寸。

7.根據(jù)設(shè)備功率配置電源線路和控制開關(guān)。

8.在制砂機(jī)上應(yīng)有吊裝空間，制砂機(jī)上應(yīng)有吊裝設(shè)備，吊裝設(shè)備的吊裝能力應(yīng)考慮制砂機(jī)承載的重量。

9.在制砂機(jī)的一側(cè)要留出適當(dāng)?shù)奈恢茫员阌跈z修。

10.制砂機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后，仍應(yīng)進(jìn)行檢查。確認(rèn)潤(rùn)滑油管連接牢固，并在試運(yùn)行前重新加油。每一個(gè)部件的連接都要檢查牢固可靠，仔細(xì)檢查葉輪是否有異物，如果有異物及時(shí)排除。確認(rèn)電機(jī)接線正確，電壓正常。

11.檢驗(yàn)完畢后進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可生產(chǎn)。

二、制砂機(jī)使用6個(gè)注意事項(xiàng)。

1.制砂機(jī)軸承箱正常工作溫度為40℃~60℃，溫度不得高于70℃，運(yùn)行半小時(shí)后軸承箱如出現(xiàn)溫度超過70℃，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

2.當(dāng)制砂機(jī)加載運(yùn)行時(shí)，給料粒度不得超過設(shè)備所允許的限制粒度。

3.制砂機(jī)在初始加料時(shí)，通常會(huì)有30~60s左右的非平衡過程，在這種情況下不能停止加料，盡可能增加加料，直到振動(dòng)降低。在進(jìn)料顆粒較大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生間歇振動(dòng)，幾秒種后又回到正常狀態(tài)，這是由于轉(zhuǎn)子的一個(gè)拋料頭滯留了石塊，形成積料后又被沖走所造成的正常情況，不需要進(jìn)行加壓。

4.制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)加劇，說明耐磨件和轉(zhuǎn)子間可能存在不均勻磨損，是由不均勻的轉(zhuǎn)子和積料造成的不平衡狀態(tài)，也是由于皮帶輪錐套松動(dòng)等原因造成的。正常振動(dòng)排除后，可停機(jī)檢查。另外，還可設(shè)置安裝在制砂機(jī)上的振動(dòng)開關(guān)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不平衡振動(dòng)時(shí)，主動(dòng)停止，以防設(shè)備損壞或人員受傷。

5.制砂機(jī)轉(zhuǎn)子耐磨部分是為了保護(hù)轉(zhuǎn)子體不受磨損而設(shè)計(jì)的。為確保制砂機(jī)無故障運(yùn)行，必須將轉(zhuǎn)子耐磨件及機(jī)內(nèi)襯的檢查列入日常檢查中，磨損件不能滿足工作要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。機(jī)器每運(yùn)轉(zhuǎn)8-10小時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子、制砂機(jī)內(nèi)部和外觀，并在軸承箱上加潤(rùn)滑油等。

6.檢查制砂機(jī)馬達(dá)電流，若馬達(dá)電流過大，馬達(dá)負(fù)載過重，應(yīng)減少給料量，直至正常工作。